辯證看待廢棄資源在水泥制品中的利用情況(4)

1.5 億噸，年增長率達9%，少數(shù)城市已達到 15%～20%。這些數(shù)量龐大的生活垃圾嚴重污染著城市及城市周圍的生態(tài)環(huán)境，給國民經(jīng)濟造成重大損失。在水泥行業(yè)中綜合利用這些垃圾來替代部分原料和再利用其熱量煅燒水泥熟料已成為中國解決環(huán)境問題重要措施。對于規(guī)模一定的水泥廠，摻入到水泥生料中且能保證水泥熟料質量穩(wěn)定不變的垃圾量主要取決于垃圾焚燒后灰渣的化學成分。如表3所示，垃圾焚燒后灰渣的成分與水泥廠粘土質原料相似，可以部分或全部代替粘土質原料。 

典型城市生活垃圾煅燒后灰渣成分（％）

名稱 燒失量 SiO2  Al2O3  Fe2O3  MgO  K2O  Na2O  CaO

灰渣 1.29 56.96 13.77 6.06 2.90 2.56 1.93 9.69

      在中國，城市垃圾的處理在早期主要是填埋，隨后在一些大城市采用了垃圾焚燒爐焚燒。但焚燒爐燃燒溫度低(850～1200℃)，物料在高溫下停留時間短（一般為1～3s），廢棄物很難完全分解，可能產(chǎn)生不完全燃燒產(chǎn)物和某些有害氣體（HCl、SO2等）排入大氣，爐渣還要深埋或處理，對環(huán)境易產(chǎn)生二次污染，垃圾所含的熱量也浪費了。

與焚燒爐相比，水泥回轉窯處置廢棄物有無可比擬的優(yōu)勢，水泥廠回轉窯具有更加理想的焚燒條件：焚燒溫度更高，使有機物破壞得更徹底；氣體和物料的停留時間更長，水泥窯內(nèi)高溫氣體湍流強烈，使廢棄物焚燒更徹底。

其次在環(huán)保方面，水泥窯全系統(tǒng)在負壓下運行，有毒有害氣體不能溢出，除塵效率也高；水泥煅燒是在堿性條件下進行的，使有毒、有害廢棄物中的氯、硫、氟等在窯內(nèi)被堿性物質完全中和吸收，變成無毒的氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣，便于其廢氣的凈化（脫酸）處理；焚燒廢物的殘渣進入水泥熟料，對水泥質量一般無不良影響，做到了徹底焚燒而無二次污染；水泥窯可以將廢料中的絕大部分重金屬元素固定在熟料中，避免了再次擴散。

目前，中國水泥行業(yè)綜合利用城市垃圾主要有兩種工藝。

一種工藝為：先把可燃垃圾在焚燒爐內(nèi)焚燒成灰，然后再和其他原料配成生料， 后入窯煅燒得到熟料。對于非可燃的污水處理廠污泥，可先將其污泥粉，并以石灰石、赤泥等原料補充污泥中不足的成分。

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